液压拔管机

一、用途及特点

ZSB-80拔管机是各类岩土钻掘工程中钻机的配套辅助设备，适用于灌注桩、旋喷钻进、锚索孔等采用跟管钻进工艺施工的工程，用于起拔钻孔护壁套管和钻杆。也可用于各类钻具事故处理中起拔套管和钻杆。该产品具有结构简练紧凑，安全可靠，反应灵活，操作维护简单方便等优点。

液压拔管机厂家

二、主要技术参数

参数、型号	ZSB-80	额定起拔力（KN）	800
拔孔直径(mm)	50-178	液压系统额定压力（Mpa）	30
拔管深度(m)	30-70	较大部件（kg）	180
较大拔出转速(mm/min)	590	电机功率(KW)	5.5
油缸行程（mm）	500	液压站外形尺寸（长×宽×高）（mm）	730×640×430

三、拔管机的结构组成

拔管机由液压站、油缸、底座、卡座四大部分组成，用高压液压胶管相互连接而成。
液压站由溢流阀、高压换向阀、油路块组成。
卡座是拔管机的抱紧装置,由内卡和外卡组成。内卡可根据客户需要制作不同的规格，以夹持不同的套管。

四、拔管机的操作规程

1)电源连接：要求具有相应电工知识技能的操作人员，正确将电机与电源连接，确保电机转向和油泵转向一致。
2）试机：在使用前加注68号抗磨液压油，注油量必须保证在相应油面位置（超过滤网高度）。在确定转向正确的前提下,不带负荷空转十分钟。油管接上油缸，操纵换向阀，让油缸全行程来回几次，然后检查油箱，若液压油面过低应及时补加油。

3) 拔管：用榔头均匀地将内卡楔卡紧在卡座，操纵换向阀使活塞杆慢慢伸出，走完一个行程后，操纵换向阀使活塞杆收回。

五、拔管机操作注意事项

1、新机空载跑合应不低于10分钟。
2、注意观察两只油缸伸出速度是否一致，在油缸压力较大时底座是否倾斜。
3、注意观察和控制油面位置，保持油面始终处于上、下限位置之间，以免回路中进入空气，降低散热效果，影响液压元件的效率和寿命，以及拔管机性能。
4、注意随时观察液压系统各元件的工况，保证油路的密闭无渗漏。
5、阀块上有一系统压力控制阀，压力已调定,不要随意调整。

六、拔管机的维护及保养

1、拔管机在野外工作时，应定期进行保养，若发现油管接头等其它地方有漏油现象，应及时予以解决。更换密封件时，应注意各连接处和管道的清洁，切忌脏物、尘土的污染。经常检查油箱油面，并保持一定的高度。
2、拔管机运转时，应注意观察各执行机构动作是否灵活准确；各部件是否有异常响声或剧烈振动；油泵、油箱等处温度是否正常，其较高温度不能超过65℃；如有异常，应立即停机检查，并排除故障。
3、新拔管机经运转一个月后，应全面检查一下液压油的清洁度，如已很脏或变质，应立即更换液压油。

5、拔管机停止使用时，应将其清理干净，并给油箱有油漆脱落处补上油漆，以防锈蚀；较后将钻机放置于室内干燥通风处，应避免其日晒雨淋。

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七、常见故障及排除方法

序号	故障现象	原因分析	排除方法
1	压力不够	（1）油泵坏（2）溢流阀坏（3）内部油管漏油（4）油缸串油	（1）更换油泵（2）更换溢流阀（3）检查油管，更换密封圈（4）更换油缸密封件
2	压力不稳定	（1）缺油（2）溢流阀工作不稳定	（1）加油超过滤网15cm （2）清洗或更换溢流阀
3	油温高	（1）缺油（2）长期使用中压力调节过高	（1）加油超过滤网15cm （2）调节溢流阀到正常压力（不要超过额定压力）
4	异常声响	（1）油泵进油口滤油器被堵塞（2）有空气进入内部（3）油液被污染,气泡混入（4）联轴器不同心（5）零件损坏（6）外界振动	（1）清洗滤网、滤芯（2）检查有进气部位的密封（3）更换油（4）校正同轴度（5）拆检、更换零件（6）采取防振措施

八、80拔管机标件汇总

序号	代号	名称	规格	数量	备注
1	GBT3452.1	O型橡胶密封圈	外φ16X2.4	20	油管
2	JB982-77	组合垫圈	22	2	接头
3	JB982-77	组合垫圈	18	2	接头
4	JB982-77	组合垫圈	14	2	接头
5	JB982-77	组合垫圈	10	2	接头
6	GB5781-1986	内六角螺栓	M10X70	6	换向阀
7	GB5781-1986	内六角螺栓	M12X50	6	溢流阀
8	GB825-88	吊环螺栓	M12	4	箱体

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