喷浆机

喷浆机介绍

该设备用混凝土泵通过管道把混凝土输送到机械手喷嘴处，利用带速凝剂的压缩空气把混凝土喷射到被喷巷道墙面。它结构合理、人性化设计、性能可靠、操作维护方便、使用寿命长。工作时无尘、噪音低、回弹率小。该机大大降低了机旁和喷嘴处的粉尘浓度，改善了工人的工作环境，降低了因灰尘多而引起的尘肺病。该设备已获得三项国家专利。
PZ-5喷浆机 防爆喷浆机 矿用喷浆机 防爆喷浆机
建筑抹喷作为一种潮式喷射混凝土机具，适用于铁（公）路遂道、高层建筑及引水涵洞工程。机器结构简单，便于操作和维修。独特的压紧装置.
喷砼机转子内10个料腔由特种橡胶制成在风力作用下抖动形成自清洗，防止物料粘结。

喷浆机的用途

广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。
中拓矿山设备主要生产：混凝土喷浆机PZ-5，PZ-3，PZ-7，混凝土喷湿机HSP-5，HSP-6，HSP-7，以及喷浆机的配件喷浆机喷砂管；喷浆机橡胶板；喷浆机衬板；喷浆机料腔；喷浆机弯头；喷浆机喷头。混凝土干式喷浆机系列；混凝土湿式喷浆机系列；矿用混凝土喷浆机系列；墙面喷浆机系列；注浆机系列；灰浆搅拌机系列；型钢冷弯机系列；细石混凝土泵系列；喷浆机配件；注浆机配件等。

陕西中拓矿山设备有限公司是专业喷浆机厂家，主要从事喷锚支护设备研发与生产的机械装备制造企业，具有较强的自主创新研发能力，产品设计能力和制造水平在国内同行业处于领先地位。陕西中拓支护在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。

1、开机前的准备：

A．检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
B．观察油标，检查减速器内润滑。
（1）检查减速器内润滑油是否充足，有无失效。
（2）主减速器内的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。
C.检查机器个部分的联结紧固是否松动。
D．检查计量泵，见计量泵使用手册。
E．调定速凝剂添加量。
根据工程中实际需要速凝剂量的多少来调节计量泵的流量。
F．短时运转一下机器，以便于掌握运转情况（注意：转子转动方向是否与箭头方向一致，是否有异常声响，但切勿长时间 空转，并检查计量泵运转、方向）。
G．检查施加于橡胶密封板的压紧力。先用手转动压紧装置杆。
初步压紧；然后再使用板手上紧（2-3圈），直到密封板处于不漏气为止。

2.开始喷射作业的操作方法：

A．打开总风阀，打开上风阀关闭下风阀，观察喷头处是否有风吹出；然后关闭上风阀打开下风阀观察喷头处是否有风吹出，如果不出风或风小，说明有管路不通畅必须清洁管路保证管路通畅。
B．开启速凝剂辅助风阀，压力为0.3-0.6Mpa，开启计量泵运行直至喷头处有液
体速凝剂喷出。
C．开始正常喷射首先开启速凝剂辅助风阀，总风阀，然后上风阀开启2/3，下风阀全部打开，此时主风路压力应调整在0.4Mpa以上，启动主电机、计量泵，向料斗中加入拌合料，开始喷砼作业。
D．调整总风阀，直到喷射工认为射流速度合适（喷距为0.8-1.2m）。
E.使用本机如工作条件不符合，需延长输送距离30米以上，这时拌料加水装置应调整使拌合料达到潮料状态。喷头处需连接水管使混合料达到较佳喷射效果。

3.停止喷射：

A．停止加料，当确认料斗中没有余料、喷头处不再有料喷出后，再关闭计量泵，然后关闭振动器。
B．用自来水管向料斗中加水当确认从喷头处吹出来为干净水，即可关闭主电机。
C．先关闭总风阀，再关闭速凝剂辅助风阀，较后关闭电源。
D．清理转子体周围、余气口内及机器周围的杂物，保持机器的清洁、干净。 注：短暂中断喷射作业时混凝土可以存留在料斗中，长时间停顿时应按停止喷射要求操作。
E.每班工作结束后，打开输料槽活扣，用加水装置处的清洗胶管进行清洗。喷射机也必须拆开进行全面清洗，为下次操作做好准备。

4.注意事项：

A．在进行喷砼作业时，若喷头处突然没有料喷出，这时一般会有两种情况发生：一是发生在将要堵管之时，这时输料管路虽然没有被堵死，但输料管路内部的输料状况发生恶化，这时应关闭振动器，等输料管路 中的拌合料喷射出去，管
道中的压力恢复至正常工作范围时再开启；二是发生堵管，输料管路已经被 堵死，这里应该关闭机器，而后开始清理输料管路（注意：在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0），在确认管路无故障时，请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。
B．在进行喷砼作业时，机器操作人员要密切注意速凝剂箱上的液位剂及速凝剂压力表。当液位过低时，应该及时向速凝剂箱中添加速凝剂；当速凝剂压力表值超过0.6Mpa时，要停机检查速凝剂管路是否堵塞。
C．在进行喷砼作业时，向料斗中加料应尽量保持连续性，以便使喷射稳定。 特别注意！
D．使用中严防较长较大的物件如钢筋、铁板等杂物进入转子料腔中，以防止造成毁机事故。
E．机器运行过程中，严禁用长棍清理料腔，以免堵塞造成严重毁机事故。 F．减速系统排气口周围必须保持清洁，以免堵塞造成主电机窜油而烧毁电机。 G．每一次工作结束，必须将速凝剂箱内的速凝剂放完，以免造成沉淀；同时每3-5天作一次彻底清洁。
H．清理机器时严禁用水冲洗主电机及计量泵电机，以免造成线路短接而影响机器正常运行。

安全事项：

Ⅰ：如使用腐蚀性束凝剂，速凝剂溅到身体上后，应立即用大量清水进行冲洗。
Ⅱ：严禁带压拆卸风路、输料管路及速凝剂管路。

易损件

喷浆管 钢衬板 橡胶板 弯头 锥套 快接 喷头 喷头座 料腔

操作规程

一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握喷浆机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责喷浆机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开机前的准备
1、检查整机各连接部位是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。 2、检查驱动电机与电源连接情况，点动电动机观察旋转方向是否与工作方向一致，否则应对电源调相。
3、检查气路、水路是否畅通。
4、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧2-3圈，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3MPa左右时，橡胶结合板处有无气体泄出。
5、适当调整各气路阀门，确保振动筛气源充足，振动良好。
三、喷射作业
1、打开各个气路截止阀，开启喷头截止阀，预湿岩体表面。
2、启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入混和料，开始喷射作业。工作中操作人员应适当调节喷头供水量，确保砼料具有适宜的配比。
3、操作司机注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适量减小下气路供气

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