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多功能砂浆喷涂机工艺流程

作者:admin 发布日期:2022/10/8 关注次数: 二维码分享

多功能砂浆喷涂机适合加固、找平、粉刷及泵送、可以用于内外墙普通砂浆抹灰,抹平石膏、保温砂浆、粘结砂浆、石灰粉刷,修补粉刷、面灰,粘瓷砖和填补灰浆。此款机型配有专为中国市场研制的螺杆泵。可以同时使用现混,预混砂浆,通过更换喷枪和螺杆泵,调节气量可以使用大部分普通砂浆和特殊砂浆达到一机多用,并和不同搅拌机配合使用不同料,达到搅拌,喷涂一体化。

在涂装施工前,要将涂装必备的物品准备齐全,涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具,涂料及涂层检测仪器等。除此之外,还要进行多功能涂料的调配及机器调试等工作。

多功能砂浆喷涂机是一种高压砂浆喷涂机,工艺先进它综合国内外先进技术,在其基础上研究更新,是一种新型的多功能喷涂设备,可用于建筑业内外墙体抹面砂浆喷涂、腻子喷涂、水泥喷涂、外墙保温材料及耐火材料等建筑面大面积喷涂,岩土工程大面积喷涂等,其特点是无脉冲,压力大,流量大,效率高,操作方便,安全,而且此设备结构紧凑,移动方便,易于维修保养,使用寿命长,易清洗。

多功能砂浆喷涂机操作步骤与要求

1、每班开机前,先按动手油泵数次,向传动部位注油。

2、接通电源后,先启动主电机,检查橡胶输送螺旋旋转方向是否与箭头指示方向一致,如果不一致,就要调换电源相线。注意每次重新接通电源时,都要进行此项检查。

3、接好输送软管及喷头。向料斗加入清水5升,启动电机将清水泵出,以湿润料斗、泵体及输送软管。将清水大部分泵出后,即可停机。

4、向料斗内加入按比例合好的砂浆(或者涂料),启动空压机和风阀,即可开机喷涂。

5、工作完毕后,要立即排尽料斗内的余料,并向料斗内注入足够的清水,彻底清洗料斗,然后开机将水泵出,以便清洗软管和喷头,一直到泵出的全是清水,才算清洗结束。以免余料在料斗、软管和喷头凝结,堵塞软管和喷头,影响设备使用寿命。

多功能砂浆喷涂机使用注意事项与要求

1、严禁在料斗内无水、无料的状态下开机空转。

2、停机时间过久时,要将设备擦拭干净,并卸下增压螺杆,涂油后妥善保管,以便再次使用时,重新安装。

3、砂浆过稠、或者机器空运转时阻力过大,容易造成电机负荷增大,产生异响和堵管现象,这时,一定要立即停机检查,调整料斗内的砂浆浓稠度。

4、长时间工作后,如发现有砂浆从传动部位溢出,或者发现有异常响声时,应当立即停机检查,更换机械密封,进行维护维修,以免造成更大的设备损害。

5、工作中出现泵出压力不足时,可调整增压定子螺栓,或者更换增压胶套及增压螺杆。

6、喷涂前,要将喷涂墙面用清水洇湿洇透,以免影响与砂浆的粘结程度。喷涂时,喷头应当尽量垂直于受喷面,喷涂距离可根据喷涂效果调整;应当分层均匀喷涂,并与收平工序协调进行。墙面过干或者喷涂后过久时,会严重影响收平效果,应当随时改变操作程序和工艺。

7、向料斗内装料时,一定要均匀,且不能间断。当输送螺旋旋转时,严禁用棍棒在料斗内搅拌,以防伤人,发现事故。

8、砂浆输送管一旦堵塞时,可将开关转换到手动位置,只开空压机,就泵头前的接头卸下,然后将喷涂朝下堵实,使风压产生反向压力,从而将输送管内的余浆吹出。后把接头装上,即可开始正常工作。

9、增压胶管和增压螺杆为易损件。为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓要处于松散状态;待压力降低、流量明显减少时,再调整压紧螺栓,使之处于正常工作状态。

10、工作人员在喷砂操作时,应当佩戴安全帽、防护眼镜,身着工作服等劳动保护用品。

砂浆喷涂机市场需求

80、90后消费者成长于网络时代,在消费习惯和审美上不同于60、70年代的人,年轻人群拥有更为强烈的独立性和自由观念,更加追求时尚个性的产品。据某经销商透露,“现在购买墙面砂浆喷涂机的年轻人越来越多,另外,从整个市场现状来看,墙面砂浆喷涂机企业只要善于发现建筑包工头的心理需求,创造新的品牌观,找准市场方向,在偌大的市场中获得一席重地,是黎明前的黑暗,更是黎明后的光明。砂浆喷涂机基本没有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。功能多,可以喷涂几乎所有膏状体材料,液体类材料。速度快、效率高、劳动强度低,一台(多功能调速)喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡,除去准备时间,每天工作8小时计算,可喷涂1000㎡以上,相当于20个熟练工苦干一天的工作量。投资小,收益大,若每天每台(多功能调速)喷涂设备喷涂1000㎡,按市场均价4元每㎡计算,除去工人工资约500元,每天每台设备可以获利3000元,除去其他因素,一年收入50万元以上,也在预料之中。

砂浆喷涂机配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷涂机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷涂机空转率,提高喷涂机效率,经测试条件下砂浆喷涂机比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高,完成同样工作量的喷浆时间减少了,由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电,据不完全统计可为工地节省约35%的电量。


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